ሸመታ

የመስታወት ማቅለጥ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ ዋና ዋና የሂደቱ ምክንያቶች

የመስታወት መቅለጥን የሚነኩ ዋና ዋና የሂደቱ ምክንያቶች ከመቅለጥ ደረጃው በላይ ይራዘማሉ ፣ ምክንያቱም እንደ ጥሬ እቃ ጥራት ፣ የኩሌት ህክምና እና ቁጥጥር ፣ የነዳጅ ባህሪዎች ፣ የእቶን መከላከያ ቁሶች ፣ የእቶን ግፊት ፣ ከባቢ አየር እና የቅጣት ወኪሎች ምርጫ በመሳሰሉ ቅድመ-መቅለጥ ሁኔታዎች ላይ ተጽዕኖ ስለሚያሳድሩ። የእነዚህ ምክንያቶች ዝርዝር ትንታኔ ከዚህ በታች ቀርቧል።

. የጥሬ ዕቃ ዝግጅት እና የጥራት ቁጥጥር

1. የባች ኬሚካላዊ ቅንብር

SiO₂ እና Refractory ውህዶች፡ የ SiO₂፣ Al₂O₃፣ ZrO₂ እና ሌሎች የማጣቀሻ ውህዶች ይዘት በቀጥታ የማቅለጫውን ፍጥነት ይነካል። ከፍተኛ ይዘት የሚፈለገውን የማቅለጥ ሙቀት እና የኃይል ፍጆታ ይጨምራል.

አልካሊ ሜታል ኦክሳይዶች (ለምሳሌ ና₂O፣ Li₂O): የማቅለጥ ሙቀትን ይቀንሱ። ሊ₂O በትንሽ አዮኒክ ራዲየስ እና ከፍተኛ ኤሌክትሮኔጋቲቭነት ምክንያት በተለይ ውጤታማ እና የመስታወት አካላዊ ባህሪያትን ያሻሽላል።

2. ባች ቅድመ-ህክምና

የእርጥበት መቆጣጠሪያ;

ምርጥ እርጥበት (3% ~ 5%): እርጥበት እና ምላሽን ያሻሽላል, አቧራ እና መለያየትን ይቀንሳል;

ከመጠን በላይ እርጥበት: ስህተቶችን መመዘን ያስከትላል እና የመጥፎ ጊዜን ያራዝመዋል.

የንጥል መጠን ስርጭት፡

ከመጠን በላይ ወፍራም ቅንጣቶች: የምላሽ ግንኙነት ቦታን ይቀንሳል, የማቅለጥ ጊዜን ያራዝመዋል;

ከመጠን በላይ ጥቃቅን ቅንጣቶች፡ ወደ ማጎሳቆል እና ኤሌክትሮስታቲክ ማስተዋወቅ ይመራል፣ ወጥ የሆነ መቅለጥን ይከለክላል።

3. የኩሌት አስተዳደር

ኩሌት ንፁህ ፣ ከቆሻሻ የፀዳ እና አረፋዎችን ወይም ያልተቀለጠ ቅሪትን ላለማስተዋወቅ ከትኩስ ጥሬ ዕቃዎች ቅንጣት ጋር መዛመድ አለበት።

. የምድጃ ንድፍእና የነዳጅ ባህሪያት

1. የማጣቀሻ እቃዎች ምርጫ

ከፍተኛ ሙቀት መሸርሸር የመቋቋም: ከፍተኛ zirconium ጡቦች እና electrofused zirconium corundum ጡቦች (AZS) ወደ ገንዳ ግድግዳ አካባቢ, እቶን ታች እና መስታወት ፈሳሽ ጋር ግንኙነት ውስጥ ሌሎች ቦታዎች ላይ ጥቅም ላይ መዋል አለበት, ይህም በኬሚካል መሸርሸር እና መሸርሸር ምክንያት ድንጋይ ጉድለቶች ለመቀነስ.

የሙቀት መረጋጋት፡ የሙቀት መጠን መለዋወጥን ይቋቋሙ እና በሙቀት ድንጋጤ ምክንያት የትንፋሽ መወጠርን ያስወግዱ።

2. የነዳጅ እና የማቃጠያ ውጤታማነት

የነዳጅ ካሎሪፊክ እሴት እና የሚቃጠለው ከባቢ አየር (ኦክሳይድ / መቀነስ) ከመስታወት ስብጥር ጋር መዛመድ አለባቸው። ለምሳሌ፡-

የተፈጥሮ ጋዝ/ከባድ ዘይት፡ የሰልፋይድ ቅሪቶችን ለማስወገድ ትክክለኛ የአየር-ነዳጅ ሬሾ ቁጥጥር ያስፈልገዋል።

የኤሌክትሪክ መቅለጥ፡ ለከፍተኛ ትክክለኛነት መቅለጥ ተስማሚ (ለምሳሌ፡-ኦፕቲካል ብርጭቆ) ነገር ግን የበለጠ ጉልበት ይበላል.

. የማቅለጥ ሂደት መለኪያ ማመቻቸት

1. የሙቀት መቆጣጠሪያ

የሚቀልጥ የሙቀት መጠን (1450 ~ 1500 ℃)፡ የሙቀት መጠኑ 1℃ መጨመር የማቅለጡን መጠን በ1% ያሳድጋል፣ ነገር ግን እምቢተኛ የአፈር መሸርሸር በእጥፍ ይጨምራል። በውጤታማነት እና በመሳሪያዎች የህይወት ዘመን መካከል ሚዛን አስፈላጊ ነው.

የሙቀት ስርጭት፡- በተለያዩ የምድጃ ዞኖች (መቅለጥ፣ መቀጫ፣ ማቀዝቀዝ) የግራዲየንት ቁጥጥር የአካባቢ ሙቀት ወይም ያልቀለጠ ቅሪትን ለማስወገድ አስፈላጊ ነው።

2. ከባቢ አየር እና ግፊት

ኦክሲዲንግ ከባቢ አየር: የኦርጋኒክ መበስበስን ያበረታታል ነገር ግን የሰልፋይድ ኦክሳይድን ያጠናክራል;

ከባቢ አየርን በመቀነስ የ Fe³+ ቀለምን (ቀለም ለሌለው መስታወት) ያስወግዳል ነገር ግን የካርቦን ክምችት መራቅን ይጠይቃል።

የምድጃ ግፊት መረጋጋት: ትንሽ አዎንታዊ ግፊት (+2 ~ 5 ፓ) ቀዝቃዛ አየር እንዳይገባ ይከላከላል እና አረፋን ማስወገድን ያረጋግጣል.

3.Fining ወኪሎች እና Fluxes

ፍሎራይድስ (ለምሳሌ፣ CaF₂)፡- የማቅለጥ viscosityን ይቀንሱ እና አረፋን ማስወገድን ያፋጥኑ።

ናይትሬትስ (ለምሳሌ፡ NaNO₃)፡ ኦክሲጅንን መለቀቅ ኦክሲዲቲቭ ፋይናንሺያል;

የተዋሃዱ ፍሉክስ**፡ ለምሳሌ፡ Li₂CO₃ + ና₂CO₃፣ በተቀናጀ መልኩ ዝቅተኛ የመቅለጥ ሙቀት።

. የማቅለጥ ሂደት ተለዋዋጭ ክትትል

1. Viscosity እና ፈሳሽ ይቀልጡ

ለተመቻቸ የመፈጠራቸው ሁኔታዎች የሙቀት መጠንን ወይም የፍሰት ሬሾን ለማስተካከል ተዘዋዋሪ ቪስኮሜትሮችን በመጠቀም የእውነተኛ ጊዜ ክትትል።

2. የአረፋ ማስወገጃ ቅልጥፍና

የፊኒንግ ወኪል መጠን እና የእቶን ግፊትን ለማመቻቸት የኤክስሬይ ወይም የምስል ቴክኒኮችን በመጠቀም የአረፋ ስርጭትን መከታተል።

. የተለመዱ ጉዳዮች እና የማሻሻያ ስልቶች

ችግሮች ስር መሰረት መፍትሄው
የብርጭቆ ድንጋዮች (የማይቀልጡ ቅንጣቶች) ደረቅ ቅንጣቶች ወይም ደካማ ድብልቅ ቅንጣትን ያሻሽሉ፣ ቅድመ-ድብልቅነትን ያሻሽሉ።
ቀሪ አረፋዎች በቂ ያልሆነ የቅጣት ወኪል ወይም የግፊት መለዋወጥ የፍሎራይድ መጠንን ይጨምሩ, የእቶኑን ግፊት ያረጋጋሉ
ከባድ Refractory የአፈር መሸርሸር ከመጠን በላይ ሙቀት ወይም ያልተጣጣሙ ቁሳቁሶች ከፍተኛ-ዚርኮኒያ ጡቦችን ይጠቀሙ, የሙቀት መጠንን ይቀንሱ
ድክመቶች እና ጉድለቶች በቂ ያልሆነ ግብረ-ሰዶማዊነት ግብረ ሰዶማዊነት ጊዜን ያራዝሙ ፣ መነቃቃትን ያመቻቹ

ማጠቃለያ

የመስታወት ማቅለጥ በጥሬ እቃዎች, በመሳሪያዎች እና በሂደት መለኪያዎች መካከል ያለው ውህደት ውጤት ነው. የኬሚካላዊ ቅንብር ንድፍን፣ የቅንጣት መጠን ማመቻቸትን፣ የቁሳቁስ ማሻሻያዎችን እና የተለዋዋጭ የሂደት መለኪያ ቁጥጥርን በጥንቃቄ ማስተዳደርን ይጠይቃል። ፍሰቶችን በሳይንሳዊ መንገድ በማስተካከል፣ የሚቀልጥበትን አካባቢ (የሙቀት/ግፊት/ከባቢ አየር) በማረጋጋት እና ቀልጣፋ የቅጣት ቴክኒኮችን በመጠቀም የማቅለጫ ቅልጥፍናን እና የመስታወት ጥራትን በከፍተኛ ሁኔታ ማሻሻል ሲቻል የሃይል ፍጆታ እና የምርት ወጪ ይቀንሳል።

የመስታወት ማቅለጥ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ ዋና ዋና የሂደቱ ምክንያቶች


የልጥፍ ጊዜ: ማርች-14-2025