ለቅንብሮች፣ ፋይበር እና ዋና ቁሶችን ጨምሮ ሰፊ የጥሬ ዕቃ ምርጫ አለ፣ እና እያንዳንዱ ቁሳቁስ የራሱ የሆነ ልዩ የጥንካሬ፣ ጥንካሬ፣ ጥንካሬ እና የሙቀት መረጋጋት ባህሪያቶች አሉት፣ የተለያዩ ወጪዎች እና ምርቶች። ይሁን እንጂ በአጠቃላይ የተዋሃዱ ቁሳቁሶች የመጨረሻው አፈፃፀም ከሬንጅ ማትሪክስ እና ፋይበር (እንዲሁም በሳንድዊች ቁሳቁስ መዋቅር ውስጥ ካለው ዋናው ቁሳቁስ) ጋር ብቻ የተያያዘ አይደለም, ነገር ግን በመዋቅሩ ውስጥ ከሚገኙት ቁሳቁሶች የንድፍ ዘዴ እና የማምረት ሂደት ጋር በቅርበት የተያያዘ ነው. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ ለቅንብሮች በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የማምረቻ ዘዴዎችን እናስተዋውቃለን, የእያንዳንዱ ዘዴ ዋና ተፅእኖ ምክንያቶች እና ጥሬ እቃዎች ለተለያዩ ሂደቶች እንዴት እንደሚመረጡ.
የሚረጭ መቅረጽ
1, ዘዴ መግለጫ: አጭር-የተቆረጠ ፋይበር ማጠናከሪያ ቁሳዊ እና ሙጫ ሥርዓት በተመሳሳይ ጊዜ ሻጋታ ውስጥ ይረጫል, እና ከዚያም በከባቢ አየር ግፊት ስር አንድ የሚቀርጸው ሂደት ቴርሞሴቲንግ የተውጣጣ ምርቶች ይድናል.
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡-
Resin: በዋናነት ፖሊስተር
ፋይበር: ሻካራ ብርጭቆ ፋይበር ክር
ዋና ቁሳቁስ: የለም, ከፓይድ እንጨት ጋር ብቻ መቀላቀል ያስፈልጋል
3. ዋና ጥቅሞች:
1) ረጅም የእጅ ጥበብ ታሪክ
2) ዝቅተኛ ዋጋ ፣ የፋይበር እና ሙጫ ፈጣን አቀማመጥ
3) ዝቅተኛ የሻጋታ ዋጋ
4, ዋና ዋና ጉዳቶች:
1) ፕሉድ ሬንጅ የበለፀገ አካባቢ ለመፍጠር ቀላል ነው ፣ ከፍተኛ ክብደት
2) የአጭር ጊዜ ፋይበር ብቻ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ይህም የፓምፕን ሜካኒካዊ ባህሪያት በእጅጉ ይገድባል.
3) የሚረጭበትን ሁኔታ ለማመቻቸት የሬዚን viscosity በቂ ዝቅተኛ መሆን አለበት, የተቀነባበረውን የሜካኒካል እና የሙቀት ባህሪያትን ያጣል.
4) የሚረጨው ሙጫ ከፍተኛ መጠን ያለው ስቲሪን ይዘት በኦፕሬተሩ ላይ ከፍተኛ አደጋ ሊያመጣ ይችላል ማለት ነው ፣ እና ዝቅተኛ viscosity ማለት ሙጫው የሰራተኛውን የስራ ልብስ በቀላሉ ዘልቆ ከቆዳ ጋር በቀጥታ ይገናኛል።
5) በአየር ውስጥ የሚለዋወጥ ስታይሬን ክምችት ህጋዊ መስፈርቶችን ለማሟላት አስቸጋሪ ነው.
5. የተለመዱ መተግበሪያዎች፡-
ቀላል አጥር፣ ዝቅተኛ ጭነት ያላቸው መዋቅራዊ ፓነሎች እንደ ተለዋጭ የመኪና አካላት፣ የጭነት መኪና ትርዒቶች፣ የመታጠቢያ ገንዳዎች እና ትናንሽ ጀልባዎች።
የእጅ አቀማመጥ መቅረጽ
1, ዘዴ መግለጫ: ሙጫውን በእጅ ወደ ፋይበር ውስጥ ያስገባሉ ፣ ቃጫዎቹ ሊጠለፉ ፣ ሊጠለፉ ፣ ሊሰፉ ወይም ሊጣበቁ እና ሌሎች ማጠናከሪያ ዘዴዎች ፣ የእጅ አቀማመጥ መቅረጽ ብዙውን ጊዜ በሮለር ወይም ብሩሽ ይከናወናል ፣ ከዚያም ሙጫው በሙጫ ሮለር በመጭመቅ ወደ ክሮች ውስጥ ዘልቆ እንዲገባ ይደረጋል። ፕሉድ ለመፈወስ በተለመደው ግፊት ውስጥ ይደረጋል.
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡-
ሙጫ፡ ምንም መስፈርት የለም፣ epoxy፣ polyester፣ polyethylene-based ester፣ phenolic resins ይገኛሉ
ፋይበር፡ ምንም መስፈርት የለም፣ ነገር ግን የትልቁ አራሚድ ፋይበር መሰረታዊ ክብደት በእጅ የተዘረጋውን ሰርጎ መግባት ከባድ ነው።
ዋና ቁሳቁስ፡ ምንም መስፈርት የለም።
3, ዋናዎቹ ጥቅሞች:
1) ረጅም የቴክኖሎጂ ታሪክ
2) ለመማር ቀላል
3) የክፍል ሙቀት ማከሚያ ሙጫ ከተጠቀሙ ዝቅተኛ የሻጋታ ዋጋ
4) የቁሳቁሶች እና የአቅራቢዎች ሰፊ ምርጫ
5) ከፍተኛ የፋይበር ይዘት፣ ረዣዥም ፋይበር ከመርጨት ሂደት ጥቅም ላይ ይውላል
4, ዋና ጉዳቶች፡-
1) ሬንጅ ማደባለቅ፣ የተነባበረ ሙጫ ይዘት እና ጥራት ከኦፕሬተሩ ብቃት ጋር በቅርበት የተሳሰሩ ናቸው፣ ዝቅተኛ የሬንጅ ይዘት እና የላሚንቶው ዝቅተኛ porosity ለማግኘት አስቸጋሪ ነው።
2) ሬንጅ ጤና እና ደህንነት አደጋዎች ፣ የእጅ ሞለኪውላዊ ክብደት ዝቅተኛ ሲሆን ፣ የበለጠ የጤና ስጋት ፣ viscosity ዝቅተኛ ማለት ሙጫው የሰራተኞቹን የስራ ልብሶች ዘልቆ በመግባት ከቆዳ ጋር ቀጥተኛ ግንኙነት ይኖረዋል ማለት ነው ።
3) ጥሩ አየር ማናፈሻ ካልተጫነ ከፖሊስተር እና ከፕላስቲክ ፕሮቲን (polyethylene) ወደ አየር የሚወጣው የስቲሪን ክምችት ህጋዊ መስፈርቶችን ለማሟላት አስቸጋሪ ነው.
4) በእጅ የሚለጠፍ ሙጫ በጣም ዝቅተኛ መሆን አለበት, ስለዚህ የስታይሬን ወይም ሌሎች መፈልፈያዎች ይዘት ከፍተኛ መሆን አለበት, ስለዚህም የተዋሃደውን ቁሳቁስ ሜካኒካል / የሙቀት ባህሪያት ያጣሉ.
5) የተለመዱ አፕሊኬሽኖች፡ መደበኛ የንፋስ ተርባይን ቢላዎች፣ በጅምላ የተሠሩ ጀልባዎች፣ የሕንፃ ሞዴሎች።
የቫኩም ቦርሳ ሂደት
1. ዘዴ መግለጫ: የቫኩም ቦርሳ ሂደት ከላይ ያለውን የእጅ-አቀማመጥ ሂደት ማራዘሚያ ነው, ማለትም የፕላስቲክ ፊልም በቅርጹ ላይ ያለውን ንብርብር መታተም የእጅ-አቀማመጥ የፓምፕ ቫክዩም ይሆናል, የከባቢ አየር ግፊትን በፕላይ እንጨት ላይ በማድረቅ የመድከም እና የማጥበቂያውን ውጤት ለማግኘት, የተቀነባበረውን ቁሳቁስ ጥራት ለማሻሻል.
2. የቁሳቁስ ምርጫ;
ሬንጅ፡- በዋናነት epoxy እና phenolic resins፣ polyester እና polyethylene-based ester አይተገበርም፣ ምክንያቱም ስታይሪን፣ ወደ ቫክዩም ፓምፕ ውስጥ መለዋወጥ
ፋይበር፡ ምንም መስፈርት የለም፣ ምንም እንኳን የትላልቅ ቃጫዎች መሰረታዊ ክብደት በግፊት ውስጥ ሊገባ ቢችልም።
ዋና ቁሳቁስ፡ ምንም መስፈርት የለም።
3. ዋና ጥቅሞች:
1) ከመደበኛ የእጅ አወጣጥ ሂደት የበለጠ ከፍተኛ የፋይበር ይዘት ማግኘት ይቻላል
2) ባዶ ሬሾው ከመደበኛው የእጅ አቀማመጥ ሂደት ያነሰ ነው.
3) በአሉታዊ ግፊት ፣ ሙጫው የፋይበር ሰርጎ መግባትን ለማሻሻል በበቂ ሁኔታ ይፈስሳል ፣ በእርግጥ ፣ የሙቀቱ ክፍል በቫኩም ፍጆታዎች ይጠመዳል።
4) ጤና እና ደህንነት፡ የቫኩም ከረጢት ሂደት በማከም ሂደት ውስጥ የሚለዋወጡትን ልቀቶች ሊቀንስ ይችላል።
4, ዋና ጉዳቶች፡-
1) ተጨማሪ ሂደት የጉልበት ወጪን እና የሚጣሉ የቫኩም ቦርሳ ቁሳቁሶችን ይጨምራል
2) ለኦፕሬተሮች ከፍተኛ የክህሎት መስፈርቶች
3) የሬንጅ ቅልቅል እና የሬንጅ ይዘት ቁጥጥር በአብዛኛው በኦፕሬተር ብቃት ላይ የተመሰረተ ነው
4) ምንም እንኳን የቫኩም ቦርሳዎች ተለዋዋጭ ልቀቶችን ቢቀንሱም, በኦፕሬተሩ ላይ ያለው የጤና አደጋ አሁንም ከመፍሰሱ ወይም ከመዘጋጀት ሂደት የበለጠ ነው.
5, የተለመዱ አፕሊኬሽኖች፡ ትልቅ መጠን፣ ነጠላ ውሱን እትም ጀልባዎች፣ የእሽቅድምድም የመኪና ክፍሎች፣ የዋና ቁሳቁስ ትስስር የመርከብ ግንባታ ሂደት።
ጠመዝማዛ መቅረጽ
1. የስልቱ ገለፃ፡- የጠመዝማዛው ሂደት በመሠረቱ ባዶ፣ ክብ ወይም ሞላላ ቅርጽ ያላቸው መዋቅራዊ ክፍሎችን እንደ ቱቦዎች እና ገንዳዎች ለማምረት ያገለግላል። የፋይበር ጥቅሎች በሬንጅ ተተክለው በተለያዩ አቅጣጫዎች በማንደሩ ላይ ቁስለኛ ይሆናሉ። ሂደቱ በዊንዲንግ ማሽን እና በማንደሩ ፍጥነት ይቆጣጠራል.
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡-
ሬንጅ፡ ምንም መስፈርት የለም፣ እንደ epoxy፣ polyester፣ polyethylene-based ester እና phenolic resin፣ ወዘተ.
ፋይበር፡ ምንም መስፈርት የለም፣ የጭራሹን ፍሬም ፋይበር ጥቅሎችን በቀጥታ መጠቀም፣ በፋይበር ጨርቅ ውስጥ መጠቅለል ወይም መስፋት አያስፈልግም።
ዋና ቁሳቁስ: ምንም መስፈርት የለም, ነገር ግን ቆዳው ብዙውን ጊዜ ነጠላ-ንብርብር ድብልቅ ነው
3. ዋና ጥቅሞች:
(1) ፈጣን የምርት ፍጥነት፣ ኢኮኖሚያዊ እና ምክንያታዊ የአቀማመጥ መንገድ ነው።
(2) ሬንጅ ይዘት በፋይበር ጥቅሎች የተሸከመውን ረዚን መጠን በመለካት በሬዚን ግሩቭ ውስጥ በማለፍ መቆጣጠር ይቻላል።
(3) የተቀነሰ የፋይበር ወጪ፣ መካከለኛ የሽመና ሂደት የለም።
(4) እጅግ በጣም ጥሩ መዋቅራዊ አፈፃፀም ፣ ምክንያቱም የመስመር ፋይበር ጥቅሎች በተለያዩ የጭነት መጫኛ አቅጣጫዎች ሊቀመጡ ይችላሉ ።
4. ዋና ጉዳቶች፡-
(1) ሂደቱ በክብ ቅርጽ የተሰሩ ባዶ ሕንፃዎች ብቻ የተገደበ ነው.
(2) ፋይበርዎች በቀላሉ እና በትክክል የተደረደሩት በክፍሎቹ ዘንግ አቅጣጫ አይደለም
(3) ትልቅ መዋቅራዊ ክፍሎች mandrel አዎንታዊ መቅረጽ ከፍተኛ ወጪ
(4) መዋቅሩ ውጫዊ ገጽታ ሻጋታ አይደለም, ስለዚህ ውበት የከፋ ነው
(5) ዝቅተኛ viscosity ሙጫ መጠቀም, ለሜካኒካል ንብረቶች እና የጤና እና ደህንነት አፈጻጸም ትኩረት መስጠት ይኖርባቸዋል
የተለመዱ አፕሊኬሽኖች-የኬሚካል ማጠራቀሚያ ታንኮች እና ቧንቧዎች, ሲሊንደሮች, የእሳት አደጋ መከላከያ መተንፈሻ ታንኮች.
Pultrusion መቅረጽ
1. ዘዴ መግለጫ: ወደ ማሞቂያ የታርጋ በኩል ሙጫ ጋር impregnated bobbin መያዣው የተሳለው ፋይበር ጥቅል, ወደ ማሞቂያ ሳህን ውስጥ ፋይበር ሰርጎ ላይ ዝፍት ለማጠናቀቅ, እና ሙጫ ይዘት ለመቆጣጠር, እና በመጨረሻም ቁሳዊ ወደ አስፈላጊውን ቅርጽ ወደ ተፈወሰ ይሆናል; ይህ የቋሚ የተፈወሰው ምርት ቅርፅ በሜካኒካዊ መንገድ ወደ ተለያዩ ርዝመቶች የተቆረጠ ነው። ፋይበርስ ከ 0 ዲግሪ ውጭ ባሉ አቅጣጫዎች ወደ ሙቅ ሳህን ውስጥ ሊገባ ይችላል. የመለጠጥ እና የመለጠጥ ስራ ቀጣይነት ያለው የማምረት ሂደት ሲሆን የምርት መስቀለኛ መንገድ ብዙውን ጊዜ ቋሚ ቅርጽ አለው, ይህም ትንሽ ልዩነት እንዲኖር ያስችላል. በቅድመ-እርጥብ በተሰራው ሙቅ ሳህን ውስጥ ያልፋል እና ወዲያውኑ ፈውስ ወደ ሻጋታ ይሰራጫል ፣ ምንም እንኳን እንዲህ ዓይነቱ ሂደት ብዙም ያልተቋረጠ ቢሆንም የመስቀለኛ ክፍል ቅርፅን መለወጥ ይችላል።
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡-
ሬንጅ፡ በተለምዶ epoxy፣ polyester፣ polyethylene-based ester እና phenolic resin፣ ወዘተ.
ፋይበር: ምንም መስፈርት የለም
ዋና ቁሳቁስ: ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ አይውልም
3. ዋና ጥቅሞች:
(1) ፈጣን የማምረት ፍጥነት, ቅድመ-እርጥበት እና ቁሳቁሶችን ለማከም ኢኮኖሚያዊ እና ምክንያታዊ መንገድ ነው
(2) የሬንጅ ይዘት ትክክለኛ ቁጥጥር
(3) የፋይበር ወጪን መቀነስ፣ መካከለኛ የሽመና ሂደት የለም።
(4) እጅግ በጣም ጥሩ የመዋቅር ባህሪያት, ምክንያቱም የፋይበር ጥቅሎች በቀጥተኛ መስመሮች የተደረደሩ ናቸው, የፋይበር መጠን ክፍልፋይ ከፍተኛ ነው.
(5) የፋይበር ሰርጎ ገብ አካባቢ የሚለዋወጠውን ልቀትን ለመቀነስ ሙሉ በሙሉ ሊዘጋ ይችላል።
4. ዋና ዋና ጉዳቶች-
(1) ሂደቱ የመስቀለኛ ክፍልን ቅርፅ ይገድባል
(2) የማሞቂያ ሳህን ከፍተኛ ዋጋ
5. የተለመዱ አፕሊኬሽኖች-የቤቶች መዋቅሮች, ድልድዮች, ደረጃዎች እና አጥር ምሰሶዎች እና ምሰሶዎች.
የሬንጅ ማስተላለፊያ ቀረጻ ሂደት (አርቲኤም)
1. የስልቱ መግለጫ-ደረቅ ክሮች በታችኛው ሻጋታ ውስጥ ተዘርግተዋል, ይህም ፋይቦቹ በተቻለ መጠን የቅርጹን ቅርጽ እንዲገጣጠሙ እና በማጣበቂያነት እንዲተሳሰሩ ቅድመ-ግፊት ሊደረግ ይችላል; ከዚያም የላይኛው ሻጋታ በታችኛው ሻጋታ ላይ ተስተካክሎ ቀዳዳ ይሠራል, ከዚያም ሙጫው ወደ ቀዳዳው ውስጥ ይገባል. በቫኩም የታገዘ ሬንጅ መርፌ እና ፋይበር ውስጥ ሰርጎ መግባት፣ ቫክዩም-ረዳት ሬንጅ ኢንጄክሽን (VARI) በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላል። የቃጫው መግባቱ ከተጠናቀቀ በኋላ, የሬንጅ መግቢያ ቫልዩ ተዘግቷል እና ውህዱ ይድናል. ሬንጅ መርፌ እና ማከም በቤት ሙቀት ውስጥ ወይም በሙቀት ሁኔታዎች ውስጥ ሊከናወን ይችላል.
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡-
ሬንጅ፡ ብዙ ጊዜ ኤፖክሲ፣ ፖሊስተር፣ ፖሊቪኒል ኢስተር እና ፊኖሊክ ሙጫ፣ ቢስማሌይሚድ ሙጫ በከፍተኛ ሙቀት መጠቀም ይቻላል
ፋይበር: ምንም መስፈርት የለም. የተሰፋ ፋይበር ለዚህ ሂደት የበለጠ ተስማሚ ነው, ምክንያቱም በፋይበር ጥቅል መካከል ያለው ክፍተት ለሬን ዝውውሩ ምቹ ነው; የሬንጅ ፍሰትን ሊያበረታቱ የሚችሉ ልዩ የተገነቡ ፋይበርዎች አሉ
ዋና ቁሳቁስ: ሴሉላር አረፋ ተስማሚ አይደለም, ምክንያቱም የማር ወለላ ሴሎች በሬንጅ ይሞላሉ, እና ግፊቱ አረፋው እንዲወድቅ ያደርጋል.
3. ዋና ጥቅሞች:
(1) ከፍ ያለ የፋይበር መጠን ክፍልፋይ፣ ዝቅተኛ ፖሮሲስት።
(2) ሬንጅ ሙሉ በሙሉ የታሸገ በመሆኑ ጤና እና ደህንነት፣ ንፁህ እና ንጹህ የስራ አካባቢ።
(3) የጉልበት አጠቃቀምን ይቀንሱ
(4) የመዋቅር ክፍሎቹ የላይኛው እና የታችኛው ጎኖች የተቀረጹ ናቸው, ይህም ለቀጣይ የገጽታ ህክምና ቀላል ነው.
4. ዋና ጉዳቶች፡-
(1) አንድ ላይ ጥቅም ላይ የሚውሉት ሻጋታዎች ከፍተኛ ጫናዎችን ለመቋቋም ውድ, ከባድ እና በአንጻራዊነት ግዙፍ ናቸው.
(2) ጥቃቅን ክፍሎችን ለመሥራት የተወሰነ
(3) እርጥበታማ ያልሆኑ ቦታዎች በቀላሉ ሊከሰቱ ይችላሉ, በዚህም ምክንያት ብዙ ቁጥር ያላቸው ቆሻሻዎች
5. የተለመዱ መተግበሪያዎች: ትንሽ እና ውስብስብ የጠፈር መንኮራኩር እና የመኪና ክፍሎች, የባቡር መቀመጫዎች.
የልጥፍ ሰዓት፡- ኦገስት-08-2024