በጣም የተለመደው የተዋሃደ የቁሳቁስ ምስረታ ሂደት! ዋና ዋና ቁሳቁሶችን እና ጥቅሞችን እና ጉዳቶችን ማስተዋወቅ ተያይዟል

ለኮምፖዚሽኖች ሰፊ የጥሬ ዕቃዎች ምርጫ አለ፣ ከእነዚህም ውስጥ ሙጫዎችን፣ ቃጫዎችን እና ዋና ቁሳቁሶችን ጨምሮ፣ እና እያንዳንዱ ቁሳቁስ የራሱ የሆነ የጥንካሬ፣ የጥንካሬ፣ የጥንካሬ እና የሙቀት መረጋጋት ልዩ ባህሪያት አሉት፣ ይህም የተለያዩ ወጪዎች እና ውጤቶች አሉት። ሆኖም፣ በአጠቃላይ የተዋሃደ ቁሳቁስ የመጨረሻ አፈፃፀም ከሬዚን ማትሪክስ እና ቃጫዎች (እንዲሁም በሳንድዊች ቁሳቁስ መዋቅር ውስጥ ካለው ዋና ቁሳቁስ) ጋር ብቻ የተያያዘ አይደለም፣ ነገር ግን በመዋቅሩ ውስጥ ካሉት ቁሳቁሶች ዲዛይን ዘዴ እና የማምረቻ ሂደት ጋር በቅርበት የተቆራኘ ነው። በዚህ ጽሑፍ ውስጥ፣ ለኮምፖዚሽኖች በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉ የማምረቻ ዘዴዎችን፣ የእያንዳንዱ ዘዴ ዋና ተጽዕኖ ፈጣሪ ምክንያቶችን እና ለተለያዩ ሂደቶች ጥሬ እቃዎች እንዴት እንደሚመረጡ እናስተዋውቃለን።

የሚረጭ ሻጋታ
1፣ የአሠራር መግለጫ፡- አጭር የተቆረጠው የፋይበር ማጠናከሪያ ቁሳቁስ እና የሙጫ ስርዓት በተመሳሳይ ጊዜ በሻጋታው ውስጥ ይረጫል፣ ከዚያም በከባቢ አየር ግፊት ስር ወደ ቴርሞሴቲንግ ኮምፖዚት ምርቶች ይድናል።
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡
ሙጫ፡ በዋናነት ፖሊስተር
ፋይበር፡ ሻካራ የመስታወት ፋይበር ክር
ዋና ቁሳቁስ፡ የለም፣ ከፓምፕ ጋር ብቻውን መቀላቀል አለበት
3. ዋና ዋና ጥቅሞች፡
1) ረጅም የእጅ ጥበብ ታሪክ
2) የፋይበር እና የሬዚን ዝቅተኛ ወጪ፣ ፈጣን ማከማቻ
3) ዝቅተኛ የሻጋታ ወጪ
4, ዋና ዋና ጉዳቶች፡-
1) የፕላስቲኩ ማጣበቂያ በሙዝ የበለፀገ ቦታ ለመፍጠር ቀላል ነው፣ ከፍተኛ ክብደት አለው
2) የአጭር ቁርጥራጭ ክሮች ብቻ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ፣ ይህም የፕላይንድ ሜካኒካል ባህሪያትን በእጅጉ ይገድባል።
3) የሚረጨውን ሂደት ለማመቻቸት የሬዚን viscosity በቂ ዝቅተኛ መሆን አለበት፣ ይህም የተዋሃደውን ቁሳቁስ ሜካኒካል እና የሙቀት ባህሪያትን ያጣል።
4) የሚረጨው ሙጫ ከፍተኛ የስታይሪን ይዘት ለኦፕሬተሩ ከፍተኛ አደጋ አለው ማለት ሲሆን ዝቅተኛ viscosity ደግሞ ሙጫው የሰራተኛውን የስራ ልብስ በቀላሉ ዘልቆ በመግባት ከቆዳ ጋር በቀጥታ ሊገናኝ ይችላል ማለት ነው።
5) በአየር ውስጥ የሚለዋወጠው ስታይሪን ክምችት ሕጋዊ መስፈርቶችን ለማሟላት አስቸጋሪ ነው።
5. የተለመዱ አፕሊኬሽኖች፡
ቀላል አጥር፣ እንደ ተለዋዋጭ የመኪና አካላት፣ የጭነት መኪና ፌሪንግ፣ የመታጠቢያ ገንዳዎች እና ትናንሽ ጀልባዎች ያሉ ዝቅተኛ ጭነት ያላቸው መዋቅራዊ ፓነሎች።

የእጅ አቀማመጥ መቅረጽ
1፣ የአሠራር መግለጫ፡ ሙጫውን በእጅ ወደ ፋይበሮቹ ውስጥ ዘልቆ መግባት፣ ፋይበሮቹ ሊሸመኑ፣ ሊጠለፉ፣ ሊሰፉ ወይም ሊታሰሩ እና ሌሎች የማጠናከሪያ ዘዴዎች ሊኖሩ ይችላሉ፣ የእጅ አቀማመጥ መቅረጽ ብዙውን ጊዜ በሮለሮች ወይም ብሩሾች ይከናወናል፣ ከዚያም ሙጫው ወደ ፋይበሮቹ ውስጥ ዘልቆ እንዲገባ በሙጫ ሮለር ይጨመቃል። ፕላይነሩ ለመፈወስ በተለመደው ግፊት ስር ይቀመጣል።
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡
ሙጫ፡ ምንም አይነት መስፈርት የለም፣ ኢፖክሲ፣ ፖሊስተር፣ ፖሊ polyethylene-based ester፣ phenolic resins ይገኛሉ
ፋይበር፡ ምንም መስፈርቶች የሉም፣ ነገር ግን የትልቁ የአራሚድ ፋይበር መሰረታዊ ክብደት በእጅ የተዘረጋውን ውስጥ ለመግባት አስቸጋሪ ነው
ዋና ቁሳቁስ: ምንም መስፈርት የለም
3, ዋና ዋና ጥቅሞች:
1) የረጅም ጊዜ የቴክኖሎጂ ታሪክ
2) ለመማር ቀላል
3) የክፍል ሙቀት ማከሚያ ሙጫ የሚጠቀሙ ከሆነ ዝቅተኛ የሻጋታ ዋጋ
4) ሰፊ የቁሳቁስ እና የአቅራቢዎች ምርጫ
5) ከፍተኛ የፋይበር ይዘት፣ ከመርጨት ሂደት ይልቅ ረዘም ያለ ፋይበር ጥቅም ላይ ይውላል
4, ዋና ዋና ጉዳቶች፡
1) የሬዚን ማደባለቅ፣ የላሚኔት ሙጫ ይዘት እና ጥራት ከኦፕሬተሩ ብቃት ጋር በቅርበት የተቆራኙ ናቸው፣ ዝቅተኛ የሬዚን ይዘት እና ዝቅተኛ የላሚኔት ቀዳዳ ማግኘት አስቸጋሪ ነው
2) የሬዚን የጤና እና የደህንነት አደጋዎች፣ የእጅ ማጣበቂያ ሙጫ ሞለኪውላዊ ክብደት ዝቅተኛ ሲሆን፣ የጤና ስጋት ሊጨምር ይችላል፣ viscosity ይቀንሳል፣ ይህም ሙጫው የሰራተኞቹን የስራ ልብስ ዘልቆ የመግባት ዕድሉ ከፍተኛ ነው፣ በዚህም ምክንያት ከቆዳ ጋር በቀጥታ ይገናኛል።
3) ጥሩ የአየር ዝውውር ካልተጫነ፣ ከፖሊስተር እና ከፖሊኢትሊን ላይ የተመሰረቱ ኤስተርስ ወደ አየር የሚወጣው የስታይሪን ክምችት ህጋዊ መስፈርቶችን ለማሟላት አስቸጋሪ ነው።
4) የእጅ-ፓስት ሙጫ viscosity በጣም ዝቅተኛ መሆን አለበት፣ ስለዚህ የስታይሪን ወይም የሌሎች መሟሟቶች ይዘት ከፍተኛ መሆን አለበት፣ በዚህም የተዋሃደውን ቁሳቁስ ሜካኒካል/ሙቀት ባህሪያትን ያጣል።
5) የተለመዱ አፕሊኬሽኖች፡- መደበኛ የንፋስ ተርባይን ምላጭ፣ በጅምላ የተመረቱ ጀልባዎች፣ የስነ-ህንፃ ሞዴሎች።

የቫኩም ከረጢት ሂደት
1. የአሠራር መግለጫ፡ የቫኩም ከረጢት ሂደት ከላይ የተጠቀሰው የእጅ-አቀማመጥ ሂደት ማራዘሚያ ነው፣ ማለትም የፕላስቲክ ፊልም ንብርብር በሻጋታው ላይ መዝጋት በእጅ-አቀማመጥ የፓምፕሌት ቫክዩም ይሆናል፣ ይህም የማጣበቂያውን ውጤት ለማሳካት በፕላይኖው ላይ የከባቢ አየር ግፊት በመተግበር የድካም እና የማጥበቅ ውጤት ያስገኛል፣ ይህም የተቀናጀውን ቁሳቁስ ጥራት ለማሻሻል ነው።
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡
ሙጫ፡ በዋናነት ኤፖክሲ እና ፊኖሊክ ሙጫዎች፣ ፖሊስተር እና ፖሊ polyethylene-based ester ተፈጻሚ አይደሉም፣ ምክንያቱም ስታይሪን እና ቮልታይላይዜሽን ወደ ቫክዩም ፓምፕ ስለሚይዙ
ፋይበር፡ ምንም አይነት መስፈርት የለም፣ የትላልቅ ፋይበርዎች መሰረታዊ ክብደት በግፊት ስር ሊገባ ቢችልም
ዋና ቁሳቁስ: ምንም መስፈርት የለም
3. ዋና ዋና ጥቅሞች፡
1) ከመደበኛ የእጅ ማቀነባበሪያ ሂደት በላይ ከፍ ያለ የፋይበር ይዘት ሊሳካ ይችላል
2) የክፍተት ጥምርታ ከመደበኛ የእጅ አቀማመጥ ሂደት ያነሰ ነው።
3) በአሉታዊ ግፊት ስር፣ ሙጫው የፋይበር ሰርጎ መግባትን ደረጃ ለማሻሻል በበቂ ሁኔታ ይፈስሳል፣ በእርግጥ የሙጫው የተወሰነ ክፍል በቫክዩም ፍጆታዎች ይዋጣል
4) ጤና እና ደህንነት፡ የቫክዩም ከረጢት ሂደት በማከሚያ ሂደት ወቅት የተለዋዋጭ ንጥረ ነገሮችን መልቀቅ ሊቀንስ ይችላል
4, ዋና ዋና ጉዳቶች፡
1) ተጨማሪ ሂደት የሰው ኃይል እና የሚጣሉ የቫክዩም ከረጢት ቁሳቁሶችን ዋጋ ይጨምራል
2) ለኦፕሬተሮች ከፍተኛ የክህሎት መስፈርቶች
3) የሬዚን ማደባለቅ እና የሬዚን ይዘት መቆጣጠር በአብዛኛው የተመካው በኦፕሬተር ብቃት ላይ ነው
4) የቫኩም ከረጢቶች ተለዋዋጭ ንጥረ ነገሮችን መልቀቅ ቢቀንሱም፣ ለኦፕሬተሩ የሚያደርሰው የጤና አደጋ አሁንም ከመርፌ ወይም ከቅድመ ዝግጅት ሂደት የበለጠ ነው።
5, የተለመዱ አፕሊኬሽኖች፡ ትልቅ መጠን፣ ነጠላ የተወሰነ እትም ጀልባዎች፣ የእሽቅድምድም መኪና ክፍሎች፣ የዋናው ቁሳቁስ ትስስር የመርከብ ግንባታ ሂደት።

የመጠምዘዣ ቅርጻቅርጽ
1. የስልቱ መግለጫ፡- የመጠምዘዣ ሂደቱ በመሠረቱ እንደ ቱቦዎችና ጎድጓዳ ሳህኖች ያሉ ባዶ፣ ክብ ወይም ሞላላ ቅርጽ ያላቸው መዋቅራዊ ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላል። የፋይበር ጥቅሎች በሬዚን የተነከሩ እና ከዚያም በማንድሬል ላይ በተለያዩ አቅጣጫዎች የሚቆሰሉ ናቸው። ሂደቱ የሚቆጣጠረው በመጠምዘዣ ማሽን እና በማንድሬል ፍጥነት ነው።
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡
ሙጫ፡- እንደ ኤፖክሲ፣ ፖሊስተር፣ ፖሊ polyethylene-based ester እና phenolic resin፣ ወዘተ ያሉ ምንም አይነት መስፈርት የለም።
ፋይበር፡ ምንም አይነት መስፈርት የለም፣ የስፖንጅ ፍሬም የፋይበር ጥቅሎችን በቀጥታ መጠቀም፣ በፋይበር ጨርቁ ላይ ሽመና ወይም መስፋት አያስፈልግም
ዋና ቁሳቁስ፡ ምንም መስፈርት የለም፣ ነገር ግን ቆዳው ብዙውን ጊዜ ባለ አንድ ንብርብር የተዋሃደ ቁሳቁስ ነው
3. ዋና ዋና ጥቅሞች፡
(1) ፈጣን የማምረት ፍጥነት፣ ኢኮኖሚያዊ እና ምክንያታዊ የመደርደሪያ መንገዶች ናቸው
(2) የሬዚን ይዘት በሬዚን ግሩቭ ውስጥ የሚያልፉ የፋይበር ጥቅሎች የሚሸከሙትን የሬዚን መጠን በመለካት ሊቆጣጠር ይችላል።
(3) የፋይበር ወጪን መቀነስ፣ መካከለኛ የሽመና ሂደት አለመኖር
(4) እጅግ በጣም ጥሩ የመዋቅር አፈጻጸም፣ ምክንያቱም መስመራዊ የፋይበር ጥቅሎች በተለያዩ የጭነት ተሸካሚ አቅጣጫዎች ላይ ሊቀመጡ ስለሚችሉ
4. ዋና ዋና ጉዳቶች፡
(1) ሂደቱ ክብ ቅርጽ ባላቸው ባዶ መዋቅሮች ብቻ የተወሰነ ነው።
(2) ፋይበሮች በቀላሉ እና በትክክል በክፍለ አካሉ አዙሪያ አቅጣጫ ላይ አይደረደሩም
(3) ለትላልቅ መዋቅራዊ ክፍሎች የማንድሬል ፖዘቲቭ ሻጋታ ከፍተኛ ወጪ
(4) የመዋቅሩ ውጫዊ ገጽታ የሻጋታ ወለል ስላልሆነ ውበቱ የባሰ ነው
(5) ዝቅተኛ የቪስኮሲቲ ሙጫ አጠቃቀም፣ ለሜካኒካል ባህሪያት እና ለጤና እና ለደህንነት አፈፃፀም ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል
የተለመዱ አፕሊኬሽኖች፡ የኬሚካል ማከማቻ ታንኮች እና ቧንቧዎች፣ ሲሊንደሮች፣ የእሳት አደጋ መከላከያ የመተንፈሻ ታንኮች።

የፐልትሩዥን ሻጋታ
1. የአሠራር መግለጫ፡- ከማሞቂያ ሰሌዳው በኩል በሙጫ ​​የተነከረ የፋይበር ጥቅል፣ በፋይበር ሰርጎ መግባት ላይ ያለውን ሙጫ ለማጠናቀቅ እና የሬዚኑን ይዘት ለመቆጣጠር በማሞቂያ ሰሌዳው ውስጥ፣ እና በመጨረሻም ቁሱ ወደሚፈለገው ቅርፅ ይፈውሳል፤ ይህ የተስተካከለው የተፈወሰ ምርት ቅርፅ በሜካኒካል ወደተለያዩ ርዝመቶች የተቆረጠ ነው። ፋይበሮች ከ0 ዲግሪዎች ውጭ ባሉ አቅጣጫዎች ወደ ሙቅ ሳህን ውስጥ ሊገቡ ይችላሉ። ማውጣት እና የመለጠጥ ሻጋታ ቀጣይነት ያለው የምርት ሂደት ሲሆን የምርት መስቀለኛ ክፍል ብዙውን ጊዜ ቋሚ ቅርፅ አለው፣ ይህም ትንሽ ልዩነቶችን ያስችላል። ቀደም ሲል እርጥብ በሆነው ቁሳቁስ ሙቅ ሳህን ውስጥ ያልፋል እና ወዲያውኑ ወደ ሻጋታው ይሰራጫል፣ ምንም እንኳን እንዲህ ዓይነቱ ሂደት ብዙም ቀጣይ ባይሆንም የመስቀለኛ ክፍል ቅርፅ ለውጥ ሊያመጣ ይችላል።
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡
ሙጫ፡- ብዙውን ጊዜ ኤፖክሲ፣ ፖሊስተር፣ ፖሊ polyethylene-based ester እና phenolic resin፣ ወዘተ.
ፋይበር: ምንም መስፈርት የለም
ዋና ቁሳቁስ: በብዛት ጥቅም ላይ የማይውል
3. ዋና ዋና ጥቅሞች፡
(1) ፈጣን የማምረት ፍጥነት፣ ቁሳቁሶችን ከማድረቅ እና ከማከም በፊት ኢኮኖሚያዊ እና ምክንያታዊ መንገድ ነው
(2) የሬዚን ይዘት ትክክለኛ ቁጥጥር
(3) የፋይበር ወጪን መቀነስ፣ መካከለኛ የሽመና ሂደት የለም
(4) እጅግ በጣም ጥሩ የመዋቅር ባህሪያት፣ ምክንያቱም የፋይበር ጥቅሎች ቀጥ ባሉ መስመሮች የተደረደሩ በመሆናቸው፣ የፋይበር መጠን ክፍልፋይ ከፍተኛ ነው
(5) የፋይበር ሰርጎ ገብ ቦታ የተለዋዋጭ ንጥረ ነገሮችን መልቀቅ ለመቀነስ ሙሉ በሙሉ ሊታሸግ ይችላል
4. ዋና ዋና ጉዳቶች፡
(1) ሂደቱ የመስቀለኛ ክፍል ቅርፅን ይገድባል
(2) የማሞቂያ ሳህን ከፍተኛ ዋጋ
5. የተለመዱ አፕሊኬሽኖች፡ የቤቶች መዋቅሮች፣ ድልድዮች፣ መሰላልዎች እና አጥር ምሰሶዎች እና ትራሶች።

የሙዝ ማስተላለፊያ ሻጋታ ሂደት (RTM)
1. የአሰራር ዘዴው መግለጫ፡- ደረቅ ፋይበሮች በታችኛው ሻጋታ ውስጥ ይቀመጣሉ፣ ይህም ፋይበሮቹ በተቻለ መጠን ከሻጋታው ቅርፅ ጋር እንዲጣጣሙ እና በማጣበቂያ እንዲታሰሩ ቅድመ-ግፊት ሊደረግባቸው ይችላል፤ ከዚያም የላይኛው ሻጋታ በታችኛው ሻጋታ ላይ ተጠግኖ ክፍተት እንዲፈጠር ይደረጋል፣ ከዚያም ሬዚኑ ወደ ጉድጓዱ ውስጥ ይገባል። ቫክዩም-አሲስትድ ሬዚን ኢንጀክሽን (VARI) በመባል የሚታወቀው የፋይበሮቹ በቫክዩም-አሲስትድ ሬዚን ኢንጀክሽን እና ዘልቆ መግባት በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላል። የፋይበሩ ሰርጎ ከተጠናቀቀ በኋላ የሬዚን መግቢያ ቫልቭ ይዘጋል እና ውህዱ ይፈውሳል። የሬዚን መርፌ እና ማከም በክፍል ሙቀት ወይም በሞቃት ሁኔታዎች ውስጥ ሊከናወን ይችላል።
2. የቁሳቁስ ምርጫ፡
ሙጫ፡- አብዛኛውን ጊዜ ኤፖክሲ፣ ፖሊስተር፣ ፖሊቪኒል ኤስተር እና ፊኖሊክ ሙጫ፣ ቢስማሌሚድ ሙጫ በከፍተኛ ሙቀት መጠቀም ይቻላል።
ፋይበር፡ ምንም መስፈርት የለም። የተሰፋ ፋይበር ለዚህ ሂደት የበለጠ ተስማሚ ነው፣ ምክንያቱም በፋይበር ጥቅል መካከል ያለው ክፍተት ለሬዚን ዝውውር ምቹ ስለሆነ፤ የሬዚን ፍሰትን ሊያበረታቱ የሚችሉ በልዩ ሁኔታ የተገነቡ ፋይበሮች አሉ።
ዋና ቁሳቁስ፡- የማር ህዋሶቹ በሙጫ ስለሚሞሉ የሴሉላር አረፋ ተስማሚ አይደለም፣ እና ግፊቱም አረፋው እንዲወድቅ ያደርጋል።
3. ዋና ዋና ጥቅሞች፡
(1) ከፍተኛ የፋይበር መጠን ክፍልፋይ፣ ዝቅተኛ ቀዳዳ
(2) ሙጫው ሙሉ በሙሉ የታሸገ ስለሆነ ጤና እና ደህንነት፣ ንጹህ እና ሥርዓታማ የአሠራር አካባቢ።
(3) የጉልበት አጠቃቀምን መቀነስ
(4) የመዋቅራዊ ክፍሎቹ የላይኛው እና የታችኛው ጎኖች የተቀረጹ ገጽታዎች ናቸው፣ ይህም ለቀጣይ የወለል ህክምና ቀላል ነው።
4. ዋና ዋና ጉዳቶች፡
(1) አብረው ጥቅም ላይ የዋሉት ሻጋታዎች ውድ፣ ከባድ እና ከፍተኛ ጫናን ለመቋቋም በአንጻራዊነት ግዙፍ ናቸው።
(2) ለአነስተኛ ክፍሎች ማምረት የተወሰነ
(3) እርጥብ ያልተደረገባቸው ቦታዎች በቀላሉ ሊከሰቱ ይችላሉ፣ ይህም ከፍተኛ መጠን ያለው ቆሻሻ ያስከትላል
5. የተለመዱ አፕሊኬሽኖች፡ ትናንሽ እና ውስብስብ የቦታ መጓጓዣ እና የመኪና ክፍሎች፣ የባቡር መቀመጫዎች።