ዜና

አውቶሞቲቭ የካርቦን ፋይበርየውስጥ እና የውጭ ጠርሙሶች የማምረት ሂደት
መቁረጥ፡የካርቦን ፋይበር ቅድመ-ዝግጅትን ከእቃ ማቀዝቀዣ ውስጥ ያውጡ ፣ እንደ አስፈላጊነቱ የካርቦን ፋይበር ቅድመ-ዝግጅት እና ፋይበርን ለመቁረጥ መሳሪያዎቹን ይጠቀሙ።
መደራረብ፡ባዶው ከቅርጹ ጋር እንዳይጣበቅ ለመከላከል የመልቀቂያ ወኪልን ወደ ሻጋታው ላይ ይተግብሩ እና ከዚያም የተቆረጠውን የካርቦን ፋይበር ፕሪፕ እና ፋይበርን በሻጋታው ውስጥ ይንጠፍጡ ፣ ከዚያም በቫኪዩም በማውጣት ወደ ሙቅ ማተሚያ ገንዳ ይላኩት።
መመስረት፡የሙቀት መጨመሪያ ገንዳውን ይጀምሩ, የኤሌክትሪክ ማሞቂያ እስከ 150 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ, ለ 3 ሰዓታት ማከም, ሻጋታውን ያስወግዱ, ለ 10 ደቂቃዎች ተፈጥሯዊ ቅዝቃዜ ወደ ክፍል ሙቀት, ሻጋታውን ያስወግዱ የተቀረጹ ባዶዎችን ለማግኘት.
ማሳጠር፡የቅርጻ ቅርጾችን ይቀበሉ, መቀሶችን, ቢላዋዎችን እና ሌሎች መሳሪያዎችን በመጠቀም የቅርጽ ባዶዎቹን ጥሬ ጠርዞች እራስዎ ለማስወገድ, እና አንዳንድ ምርቶች በ CNC ማሽን ላይ ማጣራት አለባቸው.
ማጠሪያየአሸዋ ፍንዳታ ማጠሪያው የመርጨትን ውጤታማነት ለማሻሻል ፣ የተቀረጸውን ወለል መቧጨር ያስፈልጋልየካርቦን ፋይበር ቁሳቁስ, በመሬቱ ላይ የብረት አሸዋ ተጽእኖን በመጠቀም የተዘጉ የአሸዋ ማሽነሪዎችን መጠቀምየካርቦን ፋይበርየሚቀጥለውን የመርጨት ደረጃ ፍላጎቶችን ለማሟላት, ክብደቱን ለመጨመር.
መሙላት፡ከአሸዋ ፍንዳታ በኋላ ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች ወደ ቀጣዩ የምርት ሂደት በቀጥታ ይላካሉ ። ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች በትልቅ የአሸዋ ጉድጓዶች ላይ ላዩን ለስላሳ ለማድረግ (በዋነኛነት ከኤፖክሲ ሬንጅ እና ዲካንዲያሚድ የተውጣጣ) በእጅ መሙላት እና ከዚያም ሙጫው በክፍል ሙቀት ውስጥ ሙሉ በሙሉ ከተዳከመ በኋላ ወደሚቀጥለው የምርት ሂደት ማድረስ ያስፈልጋል (ከ4 ~ 5 ሰአታት ይወስዳል)።
ቀለም መቀላቀል, መርጨት, ማድረቅ, ማድረቅ;ከመርጨት በፊት, ቀለሙን መቀላቀል ያስፈልጋል, የመቀላቀል ጥምርታ ቫርኒሽ ነው: ማጠንከሪያ = 2: 1 (የክብደት ሬሾ), በውሃ ላይ የተመሰረተ ቀለም: ውሃ = 1: 1 (የድምጽ መጠን). በመደበኛ የሚረጭ ቀለም መሠረት በቀለም ዳስ ውስጥ (የእርጥብ ፊልም ውፍረት 75μm ይረጫል ፣ የምርቱን ብሩህነት እና ግልፅነት ለመጨመር ሚና ይጫወታሉ); የመርጨት ቀለም ሥራው ከተጠናቀቀ በኋላ ጋሪው ወደ ማድረቂያው ክፍል እንዲቀዘቅዝ እና እንዲደርቅ (ቢያንስ 30 ደቂቃዎች) ይላካል ። የተንጠለጠለውን መሳሪያ ከተወገደ በኋላ ወለል ማድረቅ ምርቱ ወደ ማድረቂያ ክፍል ይላካል, የኤሌክትሪክ ማድረቂያ አጠቃቀም, በ 80 ዲግሪ ሴንቲግሬድ የሙቀት መጠን ለ 2 ሰዓታት ይደርቃል.
የምርት ውበት;የምርት ውበቱ ምርቱ የሚረጭበት የጥራት ምርመራ ሲሆን በዋናነት እርቃናቸውን የአይን ምልከታ በመጠቀም፣ ምርቱ የሚረጭበት ቦታ አቧራማ ቦታ እና ሌሎች ጉድለቶች እንዳሉት፣ የገጽታውን የአሸዋና የጽዳት አስፈላጊነት፣ ለደረቅ ማጠሪያ እና እርጥብ መሸፈኛ ማሽተት ነው።
ደረቅ ማጠሪያ;በምርቱ ፒንሆል ላይ የአሸዋ እና የማጣሪያ ማሽንን መጠቀም ፣ ለስላሳ ሽፋን ጥሩ አሸዋ።
እርጥብ ማጠሪያ;በአሸዋው ጠረጴዛ ላይ, በውሃው ውስጥ በሚረጭ እና በመፍጨት በኩል, የምርትው ገጽ ለመፍጨት ጥሩ እብጠቶች ይሆናል.